振動篩作為現代工業生產中一種極為常見的通用型機械設備，在實際的應用中可以根據客戶的物料特點進行針對性的設計改良，以達到篩分精度和篩分效率的最優化配置，這也是振動篩型號機型繁雜多樣的主要原因。例如，當遇到類似鉛粉、硫磺粉、火藥粉等具有易燃易爆屬性的物料時，就對振動篩的防爆功能有了要求，防爆型振動篩也因此應運而生。
防爆振動篩介紹
易燃易爆物料通常是粉末狀物料，因此存在著篩分進度較高，密封篩分的要求，因此一般使用圓形振動篩(旋振篩)作為防爆振動篩的主要機型。一般來說，對于易燃易爆物料而言，除了明火引燃外，可燃性粉塵濃度、靜電以及金屬物件摩擦沖擊產生的火花是需要格外注意的安全隱患，金禾機械生產的防爆振動篩正是從這幾點入手，將易燃易爆物料的篩分安全做到可靠放心。
1.利用密封膠條和軟連接做到全密閉篩分，進料口出料口均可密閉連接，最大程度的防止粉塵逸散，阻止空氣與粉塵的混合膠體形成的粉塵爆炸源泉。
2.防爆振動篩的振動電機更換為專業防爆電機，可根據易爆源選擇粉塵防爆電機或是氣體防爆電機，防爆振動篩所配備的防爆電機的標準也根據防爆等級、防護等級、絕緣等級等主要參數的不同分為價格質量各不相同的多個等級。國內的常用：IP55—IP44，數字越高等級越高。電機偏心重錘部分均采用有色金屬及表面防火處理，固定螺栓均采用8.8級高強度防脫落型螺栓。
3.金禾防爆振動篩所有的減震裝置、清網裝置以及密封件均選用合成導電耐磨橡膠，并且在篩機四周加耐火布圍裙或不銹鋼圍裙。
4.防爆振動篩的篩機結構進行進一步優化，確保工作中篩機內部不產生熱量，最大程度杜絕金屬摩擦，并可根據需求定制氣密型功能，加氮氣保護。
防爆振動篩適用場景
第一種：篩分的物料是易燃易爆的氣體或固體物質，此時只要根據篩分物料的特性來判斷是否取用防爆電機就行。例如鐵粉、鎳粉(篩分時需要充惰性氣體保護)、硫磺粉、鎂粉、鎢粉、鋅粉、鋁粉、軍工藥粉、油漆、油性顏料、火藥粉、硅料、電池材料等都是易燃易爆的物料，
第二種：篩分物料的場所具有易燃易爆的氣體或固體物質，此時是篩分場所的硬性標準：例如：石油石化、煤礦、醫藥等。石油石化場所中有易燃易爆氣體和固體物質，所以不論篩分的物料的特性，電機必須是防爆電機;煤礦選煤場所中容易有瓦斯氣體;醫藥行業同樣需要采用氣體防爆電機，因為醫藥行業的現場會有酒精的氣體;另外還有鋁銀漿行業、油漆行業等等
防爆振動篩工作原理
防爆振動篩配備有優質的防爆振動電機，對于易燃易爆粉末篩分客戶來說非常必要，金禾作為專業的防爆振動篩廠家，在防爆篩分設備的設計制作方面有著長達20余年的豐富經驗，根據客戶需求可以定制氣體防爆型和粉塵防爆型，其工作原理為：由直立式電機作激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面,使物料在篩面上做外擴漸開線運動。
調節上、下兩端重錘的相位角,可改變物料在篩面上的運動軌跡.對物料進行精篩分、概率篩分等。設備啟動后,其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力,該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動,篩框在振動力的作用下連續作往復運動,進地而帶動篩面作周期性振動,從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動,其間,小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層,成為篩下物,大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出,最終完成篩分工作。
防爆振動篩可輕松篩分350目左右的粉末，如果需要篩分600目左右的超精細粉末，可以選擇加裝一套超聲波系統緩解篩分壓力，提升篩分品質。例如鋁粉質輕且篩分目數較細，如果使用普通的防爆振動篩篩分的話篩分效率較低，且極容易出現漂浮不下篩的情況，這個時候選擇加裝超聲波換能系統，通過在篩網上疊加一個高振頻、低振幅的超聲波，有效減輕了電機的承重負荷，而且顯著提升了細粉篩分的效率，每秒36萬次的高頻激振力迅速打散團聚靜電的粉末并促進高速過篩，使得鋁粉的篩分過程流暢穩定。
防爆振動篩安裝使用注意事項
一、保持生產環境通風透氣。爆炸的原因之一就是生產環境密閉不透氣,使粉塵不能通過空氣流通排出，聚集在生產環境中,一旦遇到明火或高溫就會發生爆炸;
二、做好振動篩的防塵工作。每次使用完設備之后要認真清洗掃除粉塵，尤其是密封件附近和振動電機附近。
三、使用防爆電機。普通振動篩所使用的振動電機不具有防爆功能。但是在篩分易燃易爆的粉末物料時，為避免爆炸必須保證在正常運行過程中不產生熱量和明火，所以必須使用專業的防爆振動電機。
以上就是在使用防爆振動篩篩分易燃易爆物料時的安全操作要點。
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