▌ 混凝土振動平臺介紹
混凝土振動平臺又叫混凝土振實臺、混凝土振動臺,經常用物料的震實,減少物料內的空氣和縫隙,一般和料倉配套使用。金禾牌振動平臺可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。
該設備主要用于鑄造模具、混凝土制品等造型振實時,通過振動電機帶動機體振動使填充物料充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。
混凝土振動平臺適用于試驗室,現場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。 混凝土振動平臺主要用于混凝土預制件生產,如混凝土預制板,混凝土磚,混凝土管,混凝土配重塊制作等,可根據使用廠家的模具大小及重量量身定制。
▌ 混凝土振動平臺的工作原理
混凝土振動平臺下邊安裝兩臺臥式振動電機,振動電機大小根據臺面承重量來選擇,混凝土振動平臺四個角各安裝一個橡膠彈簧作為緩沖減震,作為減震墊和支架相連,振動平臺可通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上散裝物料實現理想的振實成型等形式的轉變,亦可通過調頻器調節振動電機的頻率和振幅,達到橡膠彈簧對振動臺的升、降減振作用。
▌ 混凝土振動平臺的主要組成部分
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成.在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動,因此也被稱為三維振動平臺。
2、三維振動平臺的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成,振動電機的數量一般為偶數,如4、6、8、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數。
3、三維振動平臺的減震機構主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
▌ 混凝土振動平臺的特點
1、混凝土振動平臺在使用過程中通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。
2、加裝固定裝置,有固定解除功能。
3、加裝能耗制動可以實現快速停機 。
4、振動方向多有:橫向、縱向、上下三方振動 。
5、振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、維護簡單、具有較好的工藝性和環保性 。
6、面粉專用震實臺結構簡單。運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
7、三維震動,適用于復雜型腔鑄件。
8、臺面高度可調,適合用于流水線上使用 。
9、臺面可定做;最大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量10T。
10、動平臺具有振動效果好,噪音小,準確可靠,操作方便,快速成型的優勢。
▌ 混凝土振動平臺的的安裝與調整方法
1、振動平臺在安裝時,基礎接觸面要水平,不超過±0.15。
2、地角基礎螺栓擰緊,不得有松動現象。
3、檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲,均不得松動。
4、待檢查安裝無誤時,可進行空載試車,在空載試車無異常的情況下,進行負載作業。
5、若需調整振幅,可先通過變頻器調節,降低頻率增大振幅,升高頻率減振幅,也可通過機械式調整,打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開,調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調整到需要的工作振幅。(振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書)
6、振動電機工作的運轉方向,立式裝為同向運轉;臥式裝為同步反向運轉。
7、在振動電機調整好后,要裝好防護罩,確保安全。
8、要定期檢查各個部分的緊固螺絲,檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況,以免造成二次振動損壞臺面。
混凝土振動平臺技術參數:
型 號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力(KN) | 功率(KW) | 重量(KG) | 振動頻率(HZ) | 振幅(mm) |
ZP-0.8×0.8 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 0-5 |
ZP-1.0×1.0 | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | ||
ZP-1.2×1.2 | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | ||
ZP-1.6×1.2 | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | ||
ZP-1.6×1.4 | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | ||
ZP-2.0×1.6 | 2000×1600 | 10 | 50 | 4 | 1600 | ||
ZP-2.0×1.8 | 2000×1800 | 10 | 60 | 6 | 2000 | ||
ZP-3.0×2.0 | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | ||
ZP-4.0×3.0 | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 | ||
注:以上為常用尺寸,也可以根據使用現場定制各種尺寸振動平臺。 |
注:此設備為非標產品,可按客戶特殊要求設計。比如臺面大小都可根據客戶現場需要定制,根據振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
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